（在现场）如何判断电泳槽液生菌问题？
在电泳涂装过程中，电泳槽液pH值和温度会维持在一定的范围内。例如阴极电泳漆的pH值通常在5.8~6.7之间，阳极电泳漆的pH值则在7.5~8.5之间，槽液温度通常在 22~35 ℃。这些条件都非常适合微生物的滋生与繁殖。
一般来说，看槽液细菌是否超标，实验室检测是最准确的方法。但有时候，现场检测条件可能存在不足的情况。这方面我们就可通过观察生产状态来判断。如下。
● 观察槽液的外观：若发现槽液表面泡沫异常增多，槽液浑浊且含有白色黏性絮凝物，或者在阳极液周转箱内发现有混杂的白色点状或丝状絮凝物，这可能是细菌生长的明显迹象。
● 检查阳极液回流情况：在阳极液循环泵正常开启的情况下，如果极液回流较小或没有回流，这可能是由于细菌生长导致管道堵塞。
● 观察流量计的堵塞情况：流量计内部出现浅白色混浊或絮状白色物体堵塞，造成流量计转子无法转动或流量计无法显示流量，这也是槽液生菌的一个标志。
● 检查系统清洁程度：休产期间进行常规清扫时，如果发现地面和墙体异常湿滑，这可能表明槽液中有微生物活动。
关于生菌槽液处理
初步杀菌方案
LINWAY
对于细菌开始滋生，或者长菌现象不严重，或者作为预防措施来进行初步杀菌可以采取以下方案来进行处理：
1. 人工清理管道、阀门等处的细菌污物，保证管路循环畅通。
2. 排空极液槽内的极液，对槽壁、槽底等进行人工清理。
3. 先打入部分纯水，循环极管内的极液，把极液带出，并全部排空。
4. 极液箱注满纯水，加入约3～5%的杀菌剂（双氧水）。
5. 循环清洗24小时以上，必要时人工对循环管路、槽壁等进行清理。
6. 循环清洗结束后，排空循环液，人工清理极液槽底内的污物。
7. 注满纯水，循环清洗1小时后排空。
8. 再次注满纯水，用醋酸（冰乙酸）配制阳极液后正常生产。
9. 以上清洗建议每周进行一次，并且送样检测细菌含量，制定实施周期。
常规杀菌方案
LINWAY
1. 人工清理管道、阀门等处的细菌污物，保证管路循环畅通。
2. 排空极液槽内的极液，对槽壁、槽底等进行人工清理。
3. 先注满纯水，循环约1小时后全部排空，连续用纯水循环清洗2次后排空。
4. 极液箱注满纯水，加入约0.5-1%重量的专用杀菌剂 。
5. 循环清洗24小时以上（期间保持整流器处于关闭状态） 。必要时人工对循环管路、槽壁等进行清理。
6. 循环清洗结束后，排空循环液，人工清理极液槽底内的污物。
7. 注满纯水，再次循环清洗1小时后排空。
8. 以上过程均是在不生产的情况下予以实施。
9. 再次注满纯水，用醋酸（冰乙酸）配制阳极液，可以正常生产。需要说明的是，应每周排空阳极液，重新配制阳极液一次。
10. 以上清洗建议每周进行一次，并且送样检测细菌含量，制定实施周期。
交替杀菌方案
LINWAY
1. 人工清理管道、阀门等处的细菌污物，保证管路循环畅通。
2. 排空极液槽内的极液，对槽壁、槽底等进行人工清理。
3. 先注满纯水，循环约1 小时后全部排空，连续用纯水循环清洗2 次后排空。
4. 极液箱注满纯水，加入约20ppm的硝酸银（注意做好安全防护措施）。硝酸盐加入时，应把计量的硝酸银用纯水稀释溶解至一定浓度后再加入极液箱。
5. 循环清洗24小时以上（期间保持整流器处于关闭状态）。必要时人工对循环管路、槽壁等进行清理。
6. 循环清洗结束后，排空循环液，人工清理极液槽底内的污物。
7. 注满纯水，再次循环清洗1小时后排空。
8. 以上过程均是在不生产的情况下予以实施。
9. 使用硝酸银、卡松杀菌剂交替每周杀菌一次。
10.杀菌完毕后注满纯水，用醋酸配制阳极液，可以正常生产。需要说明的是，应每周排空阳极液，重新配制阳极液一次。
11.以上清洗建议每周进行一次，并且送样检测细菌含量，制定实施周期。