关于电泳漆膜的成色过程及原理

电泳涂装技术因其优异的覆盖性、均匀性及膜厚的可控性，目前在很多金属涂装领域都有所涉及。如建筑、家居、3C、汽配及饰品类五金行业...等。为了让大家对电泳有更多的了解，我们这期讲讲电泳漆膜的成色过程及原理。

首先，电泳漆膜的成色过程是一个复杂的电化学与物理化学相互作用的结果。电泳漆液中包含着带电的树脂粒子，在直流电场中，带正电的粒子向阴极移动，带负电的粒子向阳极移动。这一过程被称为电泳现象，是成膜的基础阶段。

当然，电泳漆本身成膜是呈透明的。要呈现多种彩色电泳效果就需要用到含有带电粒子的颜（填）料。颜料本身的特性是决定漆膜颜色的根本因素。不同的颜料具有特定的光吸收和反射特性。例如：

● 钛白粉主要反射可见光中的大部分波长，呈现白色。

● 炭黑几乎吸收所有可见光，呈现黑色。

● 氧化铁系颜料选择性吸收特定波长，呈现红、黄等颜色。

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其次，电沉积过程决定了漆膜的初步形成。当带电的树脂粒子和颜料粒子到达工件表面时，会发生电荷中和反应。这一过程会使粒子失去电荷而沉积在金属表面。如在阴极电泳中，水电解产生的氢氧根离子会与树脂发生交联反应，可以形成致密的涂层结构。

另外，在电泳过程中，要确保电泳成膜的均匀性及生产稳定性，还需注意电泳槽液的参数控制。如电压大小直接影响沉积速率，过高会导致漆膜粗糙，过低则可能造成覆盖不均；槽液温度影响电导率和粒子迁移速度；固体份含量需要维持在合理范围，过高会导致流平性变差，过低则影响遮盖力等等。

不过在实际应用中，还需考虑基材特性对最终颜色的影响。不同金属基材的表面状态、导电性等因素都会影响电沉积过程。例如，铸铁件与铝合金件的电泳成色就可能存在明显差异。此外，前处理工艺化学转换膜的质量也会间接影响漆膜的颜色表现。

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总的来说，电泳漆膜的成色是电化学沉积、物理堆积和热固化反应共同作用的结果。只有精确控制各个环节的参数，才能获得颜色均匀、性能稳定的优质漆膜。这也就需要涂装工程师对电泳成色原理有深入的理解，并在实践中不断优化工艺参数。