电泳槽液颜基比计算方式与测试方法

电泳槽液颜基比一般指电泳漆、槽液或涂膜中颜料与原漆的比例。这个比例是有一定范围的，如果颜基比失衡会直接影响漆膜的外观、防腐性和泳透力。为使电泳涂装生产稳定运行，这期我们讲讲电泳槽液颜基比的计算方式及测试方法。

——颜基比失衡的表现

● 槽液中颜料过高：超滤液会变浑浊、沉降严重。成膜则会变得粗糙、光泽低、易开裂、防腐性下降。

● 槽液中树脂过高：超滤液会变透明、槽液粘度升高。漆膜的流平性会变差、泳透力下降、边缘覆盖不良。

——颜基比计算方式

▲ 其中颜基比（p/b）是指电泳液中颜料与树脂（基料）的质量比。从公式中可以看出，颜基比偏高时，说明颜料可能添加过多，这时候就需要补加原漆，偏低时则需要补加颜料。

▲ 灰度是指电泳槽液或涂膜中不挥发分（固体分）中颜料所占的质量百分比。如果槽液灰度升高，则可能表明树脂消耗（如电泳沉积效率降低）或颜料沉降。

——颜基比测试方法

颜基比的测定有离心法和测灰分法。由于碳黑和一些有机颜料在测量条件下能够燃烧，所以含此类颜料的样品不适宜用灰分法，建议用离心法。

工具准备：坩锅和马弗炉；恒温干燥箱；分析天平(感量：0.0001g)；恒温干燥箱；离心机；20mL离心管。

一、灰分法

操作方法：取瓷坩埚在马弗炉中800℃灼烧后，放在干燥器中冷却，称重(M0)，直至恒重，备用；称取定量10g的漆样(M1)或槽液样于已称量的坩锅中；在105℃下烘干3小时，随后在180℃下烘1小时，再在马弗炉（800土20）℃烘0.5小时；冷却后将坩锅重新称量(M2)。

结果计算：

▲ 式中，M0为坩锅的质量，g；M1为坩锅加工作液的质量，g；2为煅烧冷却后坩锅加不可燃物的质量，g；NV：漆样固体份或工作液不挥发物含量；k：碳黑修正系数。

二、离心法：

（1）固体份NV测试可参考规范性引用文件GB/T 1747.2-2008《色漆和清漆 颜料含量的测定》；HG/T 3334-2012《电泳涂料通用试验方法》。

（2）将清洗干净的烧杯置于恒温干燥箱中，（105±2）℃烘烤15min，冷却至室温，称取烧杯质量M1；

（3）称取质量为M2（一般取8g待测样）的样品于20mL离心管内，记为1号和2号样，加入10mL左右丙酮，充分摇匀。置于离心机内，以10000r/min速度离心20min；

（4）将离心管中上层清液吸入已恒重称量好的烧杯中。于离心管中再加入10mL丙酮，用细棒搅拌均匀，以10000r/min速度离心20min，合并上层清液；

（5）重复上步骤，第三次离心；

（6）将烧杯置于恒温干燥箱中，（105±2）℃烘3h，烧杯于干燥器中冷却至室温，称重为M3；

（7）平行测试两组样品；

（8）结果计算：颜基比最后结果为两个样品算数平均值。

结果计算：

▲ 式中，M1为烧杯质量，g；M2为样品质量，g；M3为烘干后烧杯加基料的质量，g；NV：固体份，%。