电泳漆膜附着力时好时坏,80%都与这操作有关!

2025-06-27
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电泳漆膜在打样阶段,各项测试都达标,但应用在生产的时候,成膜的附着力总是时好时坏。其实这类问题,80%都和这点有关——例如前处理。


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原因分析


首先,关于素材的油污控制,这是很多入行时间不长的工作者最容易忽视的问题。要知道金属加工过程中,为了减少机械与金属之间的摩擦和热量,或为了防止金属表面氧化,通常会使用润滑剂或冷却切削液。但是机器在给素材塑性或切割过程中,是无法控制这些“油”的走向的,也就意味着素材受油污程度可能存在差异。再加上切削油种类和成分不同,可能存在部分素材油污过重或不同批次的素材含油组分不一样的情况。这时候如果没有及时采取措施,可能会使除油不彻底。


其次,前处理水洗不干净也是一个原因。例如工件内缝夹带油污及前处理液,导致窜槽污染;或是水洗槽长期不换水,导致电导率严重超标。这曾经就有个案例,某汽配厂的产品,批量出现附着力问题,最后排查发现是水洗槽三个月未换水所致。


最后就是化学转换膜。这包括磷化、钝化膜...等。转换膜的均匀度及状态也是影响成膜附着力的关键因素。如某家具厂电泳线就出现过批量性附着力下降,百格测试脱落面积达40%的问题。中途经扫描电镜分析发现磷化膜呈现片状结晶(正常应为柱状),比表面积降低62%。后期通过调整槽液游离酸浓度,才使附着力恢复至1级标准。



相关解决措施




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对于少量重油污的素材,可以挑出进行手工预擦净后再上线处理。对于批次油污较重的素材,则可针对性调整除油剂类别、浓度及除油时间,或者增加一道脱脂工序,确保脱脂完全。

● 如果是工件内缝夹带油污及前处理液的的情况,可改变素材的吊挂方式,或在不影响整体性能的基础上打工艺孔,以确保素材内表面能得到充分清洗。此外,应定期更换清洗用水或采用溢流方式保持清洗用水的及时更新,避免油污或前处理液被带入电泳槽。


● 如果是化学转化膜质量不佳的问题,可建立化学转化膜实时监控系统,以便及时调整施工工艺。此外,不同金属适应的化学转换膜调整剂是不一样的,这方面需要注意区分。


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