电泳砂黑漆膜表面砂纹粗细不一可能是由以下几个关键因素导致的：
首先，前处理环节的影响较为突出。如果基材表面的清洁度不足，存在油污、氧化皮或杂质残留，会影响电泳漆的均匀沉积，导致砂纹分布不均。同时，皮膜的质量不稳定（如结晶粗细不一、覆盖不完整）也会放大砂纹的差异性。
其次，电泳工艺参数的控制尤为关键。电压过高可能使边缘区域砂纹偏粗，而凹陷区域因电场弱而砂纹细腻；固体份含量波动会改变漆膜流平性，导致砂纹粗细变化；电泳时间过长或过短可能造成局部过度沉积或沉积不足。此外，pH值和电导率的失控会扰乱漆液的稳定性，直接影响砂纹的均匀形成。
第三，材料本身的因素也不容忽视。砂纹漆中的砂粉如果粒径分布过宽或分散性差，容易在漆膜中形成粗细差异。电泳漆若储存不当或超过保质期，可能导致树脂与填料分离，进而影响砂纹的一致性。
最后，后固化工艺若温度不均或时间不足，会使漆膜流平不充分，砂纹固化程度不同，表面呈现粗糙度差异。环境中的粉尘污染也可能附着于未固化漆膜，干扰砂纹的均匀成型。
建议系统检查前处理质量、监控电泳参数稳定性、验证材料性能，并优化固化条件，以提升砂纹的一致性。