哑透明电泳涂装生产时，槽液产生了异常沉淀现象？

在哑透明电泳涂装生产中，如果槽液产生过量沉淀，这不仅会造成涂料利用率下降，还会出现颗粒、粗糙，遮盖效果不佳等漆膜弊病。为了帮大家解决这类问题，我们来讲讲哑透明电泳涂装产生异常沉淀的常见原因与对应方法，如下：

如果搅拌不充分或搅拌设备故障，就可能导致漆液中哑粉/哑浆、溶剂等成分分布不均，从而形成沉淀。产线管理者应注重生产管理，确保涂料搅拌充分及设备正常运行，当然，这需要在排除哑透明原漆过期、有细菌污染或杂质过多的情况下。

生产过程中的工艺参数设置不准确或操作不当，也可能导致漆液的pH值、电导率等性质发生变化，从而形成沉淀。管理者应准确设置工艺参数，并严格按照操作规程进行生产。

如果使用的助剂与涂料不兼容，也会影响涂料的稳定性，导致异常沉淀。这一点需要按照工艺制定标准来合理使用助剂。

环境温度和湿度的变化可能影响原材料的物理性质，导致沉淀的产生。例如，某些溶剂在高温高湿环境下可能更容易挥发，导致漆液的粘度变化，从而形成沉淀。其次，空气中的污染物过多，也会影响涂料的稳定性。如果对漆膜外观和性能要求高，那就要确保环境湿度和空气质量符合生产要求，避免污染物对涂料的影响。