在电镀作业过程中，有时只需要对金属工件的特定区域进行镀层，其余部分则需保持原状，这就需要用到遮蔽保护。传统的遮蔽方式如点胶、喷涂或使用专用夹具，虽有效，但在处理复杂形状、精细图案或大批量生产时，往往存在效率低、边缘不清、易渗镀等问题。
电泳涂装技术则为这一需求提供了一种新的解决方案。其原理是利用电场作用，使分散在水中的树脂粒子定向迁移并沉积在作为电极的金属工件表面，形成一层致密、均匀的绝缘涂层。这层涂层能有效阻挡电镀液与非电镀区域的接触，防止金属离子在该区域沉积，同时也能避免工件表面受到化学腐蚀或其他污染。
电泳遮蔽工艺主要优势
01
优异的绝缘性：涂层能有效阻断电流，防止金属离子在该区域沉积。
02
良好的附着力和柔韧性：涂层能紧密贴附在各种复杂形状的工件表面，经受电镀槽液的冲刷和温度变化而不脱落、不开裂。
03
精确的边缘界定：由于是在电场中成膜，涂层厚度均匀，边缘清晰锐利，特别适合需要高精度边界的分区电镀。
04
易于去除：在完成电镀工序后，这层保护涂层可通过专用化学脱漆剂剥离，而不损伤新形成的镀层和基材。如霖辉的一款遮蔽电泳漆可通过氢氧化钠溶液（NaOH）轻松剥离。
05
环保与高效：电泳过程通常在水中进行，有机溶剂含量极低；且可实现自动化连续生产，一次性处理大批量工件，显著提升效率。
典型工艺流程包括：工件前处理（根据素材情况进行除油、活化...等）→ 遮蔽区域定位 → 电泳涂装 → 后处理 → 烘干固化 → 进入电镀工序 → 电镀后去除保护涂层 → 最终清洗与品质检验。
相较于传统遮蔽方式，电泳遮蔽形成的膜层均匀且可靠性高，尤其适用于汽车零部件、电子接插件、精密仪器组件等对产品一致性与良率有严格要求的领域，常见于局部镀金、镀银、镀镍...等精细电镀工艺。
▲ 不过需要注意的是，采用电泳遮蔽前期需考虑投入相应的电泳设备，并对电压、PH值、电导率、时间、温度及固体份含量等工艺参数进行精确调控。同时，电泳漆的选择也至关重要，须考虑其与电镀体系溶液的化学兼容性，以确保遮蔽效果稳定可靠。