EC-6009低温固化阳极电泳工艺
EC-6009低温固化阳极光亮电泳漆,固化温度在100℃,即可固化,并兼具高光、高硬度,耐磨,稳定,适用于各种导电材料上的透明和彩色高档电泳涂装。本品主要用于笔电,数码相机,手机配件,锁具,眼镜架,门窗等高档五金制品。
一、特点
(1)固化温度低,特别适合不能耐高温的素材上的电泳,同时节能减排,降低成本;
(2)涂膜的硬度高,有优越的耐磨性、结合力和耐腐蚀性能;
(3)涂膜的外观光亮,流平好,彩色均匀,不会缩边;
二、操作条件
原料 | 用量范围 | 低温固化 |
EC-6009A EC-6009B | 120-200g/L 30-100g/L | 120g/L 80g/L |
总固体含量 | 9-12% | 10% |
pH | 7.8-8.5 | 7.8-8.5 |
电导率µ S/cm | 500-1000 | 500-700 |
膜厚(50V/30s25℃) | 8-20µm | 8-12µm |
电压 | 50-150V | |
时间 | 10-30s | |
阴极 | 316不锈钢 | |
极间距 | 15-30cm | |
搅拌方式 | 连续过滤、循环 | |
滤芯要求 | 用1µm棉芯过滤 |
三、固化条件
固化条件 | 100℃以上 | 60分钟 |
四、漆膜性能
配方 | 低温固化 | |
固化条件 | 硬度 | 丙酮擦 |
100℃ 60分 | 3-4H | 100次 |
120℃ 60分 | 3-4H | 200次 |
以上为镀镍试片,涂膜厚度为10-20µm。
五、配制与维护
100L槽体工作液的配制
1. 在容器中称取14kg EC-6009A,在搅拌下慢慢将14kg去离子水加入,连续搅拌0.5-1小时,溶液固体含量为30%。
2. 在上述溶液中加入,EC-6009B:7kg,连续搅拌0.5-1小时。
3. 加入纯水至100L或将纯水和已溶解好的电泳漆一起倒入100L电泳槽的溢流槽,通过过滤机进入电泳槽。
六、维护
按上述EC-6009A和EC-6009B步骤,电泳漆按比例混合搅拌,补充电泳漆时直接将补充电泳漆加入电泳槽的溢流槽,通过过滤机进入电泳槽。
彩色电泳漆的配制
1. 称取所需的色浆(水性色浆),用纯水稀释,过滤,慢慢将其倒入到电泳漆工作液之中,搅拌10-20分钟即可。油性色浆需先与EC-6009原漆搅拌、溶解后,才能稀释加入溢流槽,过滤进入电泳槽。
2. 补充色浆时按补充工作液中的色浆的比例称取色浆,将色浆(水性色剂)用纯水稀释,过滤,慢慢将其加入到电泳槽工作液中。
七、工艺流程
1. 电解脱脂或超声波除油(蜡)→纯水洗→中和→纯水洗→电解钝化→纯水洗→电泳涂装→回收→纯水洗→脱水剂→预干燥→固化
声明
该资料由本公司根据实验数据及生产经验总结而成,因各厂家的设备及操作各不相同,本公司无法对使用结果做出任何承诺,亦无法承担任何责任。本资料不能作为侵犯版权的证据。